Кинематическая схема роторного смесителя

Траверса представляет собой сварное полукольцо с цапфами, установленными в подшипниках стоек. Рис. 3-16. Двухвальный смеситель непрерывного действия принудительного смешивания Читать далее: Оборудование для приготовления строительных растворов Категория: — Приготовление бетонной смеси Главная → Справочник → Статьи → Форум. Чаша 1 сварной конструкции выполнена для удобства транспортировки из двух половин, соединенных между собой болтами. Смесители циклического (периодического) действия (рисунок 5.2, а-г) работают последовательными циклами, каждый из которых включает операции загрузки отдозированных компонентов, их перемешивания и выгрузки готовой смеси. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие смесителя САБ-400 требованиям паспорта при соблюдении потребителем правил эксплуатации, хранения и транспортировки.

Лопасти прикреплены к ротору с помощью амортизаторов на разном удалении от оси вращения, а их рабочие поверхности расположены под различными углами к траектории движения лопастей. Ротор, освобождаясь от механического трения «завинчивает» порции воздуха в камеру сгорания нигде не касаясь стенок корпуса, поэтому так же отпадает необходимость в смазке рабочих отсеков двигателя. Часть полученной в цикле мощности возвращается телом ротора в компрессорный отсек. При выполнении указанных операций смеситель должен быть отключен от электросети. В случае неисправности до выявления причин смеситель следует останавливать. Класс минус 50 мм (кондиционные окатыши), системой ленточных конвейеров транспортируется на склад или на отгрузку. Укладка готовых окатышей на склад и отгрузка его со склада осуществляется соответственно одноконсольным штабелеукладчиком и роторным заборщиком напольного типа на рельсовом ходу импортной поставки.
Заменяет собой 80-ти цилиндровый поршневой ДВС. Рис. 3 Трехгипотрохоидный РВД с внешними огибающими и с отбором мощности через вал с косой шейкой. Охлаждение окатышей осуществляется продувом холодного воздуха снизу вверх. После окомковання окатыши проходят грохочение на роликовом грохоте с разделением на 2 класса: минус 9,5мм и плюс 9,5мм. При циклическом способе приготовления смеси 25-35 % рабочего времени приходится на вспомогательные операции, в том числе на загрузку компонентов, выгрузку из смесительной камеры готовой смеси и др.

Похожие записи: